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拉伸膜抗粘连剂
加工速度越快，越易因摩擦而产生静电，拉伸膜(塑料制品)之间越容易粘连，严重阻碍高线速度挤出;拉伸膜的透明性越好，加工成型温度越高，越容易结团、粘连。因此，爽滑剂和抗粘连剂在塑料生产和自动化包装中起到异常重要的作用。
国内常见爽滑剂品种有胺类(油酸胺和芥酸胺)、皂类(硬脂酸钙等)和有机硅类(硅酮)。后者是液体，添加使用不方便，且价格昂贵。皂类产品虽然廉价，但效果不理想，且添加量大，在中、制品中基本不能使用。包装拉伸膜中常见的爽滑剂多为胺类化合物，如用于LDPE拉伸膜中的油酸胺;用于PP拉伸膜中的芥酸胺。
而抗粘连剂又称为开口剂，一般为无机类细小颗粒，如：二氧化硅等。但传统的无机类开口剂由于折光系数与基础树脂不同，往往会影响雾度。而发展的聚合物微粒作为开口剂则解决了这一问题。
拉伸膜剂
包装材料因其应用的特殊性，如包装食品、化妆品等，对于剂的卫生性要求很高，尽管很多常见的剂作了毒性检验，但应用中仍难免让人担忧。新型剂维生素E具有优良的抗热氧化作用，本身，得到包装制品行业的青睐。
包装材料紧密贴近日常生活，且消耗量巨大，塑料包装废弃物的回收再利用问题更显得突出，由此对各类新型回收塑料添加剂产生了较大的需求。其中，剂可避免重复加工时树脂发生变黄、强度大幅度下降的弊病，利于回收工作的开展。
但包装材料特别是拉伸膜材料，往往是多种树脂的复合物，一般的受阻酚和亚配合体系，对于混合体系的抗热氧化效果不大令人满意。开发回收包装材料的剂或加工稳定剂体系助剂正成为此类领域研究的热点。
首先我们知道不同的产品在包装的时候是需要不同的包装层数的，一方面是因为货物所需要的包装效果不同，另一方面拉伸膜的种类不同，所缠绕的效果也是不同的，因此包装层数要根据实际情况来定。一般来说，像是电子仪器、电子元件等产品，因为都需要确保密封性，因此使用拉伸膜包裹三到五层是比较好的选择;而像是服装、玩具等物品，使用拉伸膜包装一般只要求起到防尘效果，因此缠绕一到两层;另外拉伸膜的衍生品种PE保鲜膜还用于食品保鲜方面，并且只需要包裹一层即可;而一些带有包装箱的产品，使用缠绕拉伸膜包装的目的就是为了防水防尘，因此也需要缠绕三到五层。
由此可见，不同的物品在包装时所缠绕的层数是各不相同的，但是根据其包装的目的，我们可以将拉伸膜的包装分为几个档次，如果是仅用来食品保鲜的话，那么缠绕一层是选择，如果是用来防尘的话那么缠绕两到三层也是不错的，如果是为了防尘防水的话那缠绕三到五层，根据我们的使用需求来决定究竟需要缠绕几层是比较合适的。
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